能環(huán)部組織召開8月份能源管理例會

2016年9月17日14點在公司辦公樓四樓會議室由王曉強部長組織召開了8月份能源管理工作例會。參會人員：煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、發(fā)電廠、生產(chǎn)部、設(shè)備部、能環(huán)部能源主管負責人及能管員。

能環(huán)部通報了8月份各單位綜合能源指標的完成情況及能源介質(zhì)分項評價，對各生產(chǎn)工序主要能源消耗指標情況進行分析，同時部署了下一步能源管理工作的重點：

1、合理使用和分配蒸汽能源。結(jié)合目前的生產(chǎn)需求，合理調(diào)度和使用不同壓力的蒸汽，減少蒸汽放散率。將2#豎爐的蒸汽管道進行改路，建立低壓蒸汽管網(wǎng)，在保證蒸發(fā)液氧用汽的前提下，充分發(fā)揮低壓蒸汽的作用，確保豎爐發(fā)電機組多發(fā)電。合理利用高壓蒸汽發(fā)電，通過試驗顯示，切斷南區(qū)煉鋼蒸汽供主蒸汽管網(wǎng)閥門，蒸汽發(fā)電機組發(fā)電量有所增加。1#和3#燒結(jié)機要綜合利用現(xiàn)有的余熱資源，解決自身生產(chǎn)原料提溫和冬季供暖問題；嘗試帶鋼一部汽包升壓后并入公司的高壓管網(wǎng)，來替換轉(zhuǎn)爐的高壓蒸汽，用其直接供飽和蒸汽發(fā)電。盡可能保證飽和蒸汽發(fā)電的蒸汽供應，提高發(fā)電量。

2、現(xiàn)場調(diào)研并跟蹤統(tǒng)計了煉鋼南北區(qū)混鐵爐使用和停用期間情況，通過收集數(shù)據(jù)分析，南區(qū)混鐵爐高爐煤氣消耗量約為每小時0.99萬立方米。

3、各單位建設(shè)完善的能源管理體系，編制能源組織架構(gòu)圖，建立廠、車間、班組三級能源管理領(lǐng)導小組。編制能源管理方案（各工序所有消耗的能源介質(zhì)種類）。

4、根據(jù)GB/T 21368《鋼鐵企業(yè)通用技術(shù)要求》標準要求，各單位按照能源環(huán)保部下發(fā)的計量器具臺帳格式繪制能源流轉(zhuǎn)圖、網(wǎng)絡圖及計量器具配備明細表，確保流量計、差壓變送器、壓力變送器的名稱、型號、量程等準確無誤。

5、每月開展一次能源監(jiān)察。

最后王部長結(jié)合實際工序能耗提出了幾點節(jié)能工作的建議：

1、提高燒結(jié)機密封水平，減少漏風，進一步降低燃料消耗；提高環(huán)冷余熱利用率；逐步實現(xiàn)低溫厚料層燒結(jié)，提高產(chǎn)量。1#燒結(jié)環(huán)冷后部風箱余熱利用要盡快實施。

2、控制高爐煤氣的使用，煉鋼廠推廣蓄熱式烤包，嚴格控制混鐵爐鐵水溫度和軋鋼加熱爐鋼坯溫度，降低煤氣消耗；探討間斷工況下使用的電機能否改用變頻器控制，減少電耗。

3、水資源綜合利用方面。各單位繪制各工序用水平衡圖，并附上用水標準和需要外排水時的水質(zhì)情況，以便公司掌握廢水水質(zhì)情況，對含有氯根較高的廢水單獨處理，減少給中水使用單位帶來不良后果（型鋼產(chǎn)品容易生銹等問題）。同時要求各單位要將水的階梯利用提起高度重視，降低中水和新水的用量，是降低工序能耗的方法之一。

4、收集煉鋼和軋鋼工序的冷卻塔進水溫度，以及連鑄坯冷卻余熱情況，探討冷卻水余熱利用技改項目。

在各單位的大力配合下，公司的能源管理工作取得了一定的進展，但我們的工作還不夠完善，還有更多的工作等著我們?nèi)ネ瓿伞Ｄ茉椿A(chǔ)管理工作要從一點一滴做起，要從每一位員工做起。鋼鐵市場不景氣，努力降低生產(chǎn)成本，走節(jié)能降耗之路，具有現(xiàn)實意義。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　能源環(huán)保部  劉麗萍