重磅!河北天柱鋼鐵集團(tuán)有限公司正式獲批環(huán)保績效A級企業(yè)!承載天柱人無數(shù)心血汗水、希冀夢想的創(chuàng)A目標(biāo)終于實現(xiàn)!2023年10月9日,唐山市大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室下發(fā)了《關(guān)于遷安中化煤化工有限責(zé)任公司等 4 家企業(yè)評定為重點行業(yè)環(huán)保績效A級企業(yè)的通知》唐創(chuàng) A 領(lǐng)辦〔2023〕11 號,通知明確了河北天柱鋼鐵集團(tuán)有限公司被評定為重點行業(yè)環(huán)保績效A級企業(yè),標(biāo)志著天柱集團(tuán)成功創(chuàng)建環(huán)保績效A企業(yè),在綠色高質(zhì)量發(fā)展的道路上再次邁出里程碑式的重要一步! 為積極響應(yīng)唐山市委、市政府關(guān)于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級、改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的號召,2020年8月10日,天柱集團(tuán)退城搬遷項目正式動工。“鐵水鋼花里,鑄就海港經(jīng)濟(jì)發(fā)展脊梁;碧水藍(lán)天間,打造中國式現(xiàn)代化唐山場景。”公司以退城搬遷為契機(jī),提前布局、全面規(guī)劃,堅持以行業(yè)一流清潔生產(chǎn)與排放標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)桿,以直奔問題的高壓態(tài)勢和綠色發(fā)展的剛性約束“出重拳”,對超低排放投入不設(shè)上限,不惜成本,累計投資達(dá)28億元,實施源頭減排、過程控制、末端治理,用最先進(jìn)技術(shù)和裝備支撐,保證全工序超低排放。 2022年6月26日,天柱集團(tuán)環(huán)保創(chuàng)A工作正式啟動,集團(tuán)董事長王樹川明確指示:“集團(tuán)上下要緊緊圍繞建設(shè)綠色高質(zhì)量發(fā)展企業(yè)的總體目標(biāo),縱深推進(jìn)‘3+1’項目重點工作,全力推進(jìn)完成公司創(chuàng)A”。蹄疾步穩(wěn),見行見效。2023年3月8日,河北省生態(tài)環(huán)境廳下發(fā)了《關(guān)于調(diào)整部分企業(yè)環(huán)保績效級別的通知》冀環(huán)大氣函[2023]339號,通知明確了天柱集團(tuán)有限公司環(huán)保績效等級由C調(diào)整為B-級。5月17日,公司在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會官方網(wǎng)站完成超低排放公示。6月11日,由河北省生態(tài)環(huán)境應(yīng)急與重污染天氣預(yù)警中心、唐山市生態(tài)環(huán)境局和相關(guān)行業(yè)專家組成核查評審組,對公司進(jìn)行了現(xiàn)場核查。經(jīng)核查,天柱鋼鐵有組織排放、無組織排放、監(jiān)測監(jiān)控水平、環(huán)境管理水平、運輸方式、運輸監(jiān)管等方面符合長流程鋼鐵績效A級要求。 最先進(jìn)技術(shù)支撐,保證全工序超低排放。 公司綜合應(yīng)用BPRT、汽電雙拖、皮帶綜合管廊、全封閉智能化料場、自動燒爐、高爐煤氣全回收、煤氣精脫硫、煙氣消白、半干法與干法等先進(jìn)技術(shù)與工藝;采取“源頭控制+過程管理+末端治理”等措施,全力構(gòu)建綠色低碳工廠;清潔管廊運輸比例達(dá)到80%以上,顆粒物排放濃度低于5mg/m3、二氧化硫排放濃度低于20mg/m3、氮氧化物排放濃度低于30mg/m3。廠區(qū)環(huán)境按照4A級工業(yè)旅游標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃設(shè)計,全廠封閉皮帶管廊總長度48公里,建有鋼渣綜合處理系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)備,已達(dá)到“廢水零排放、廢氣全回收、熱能全利用、有組織無組織排放全達(dá)標(biāo)”的目標(biāo)。 其中,有組織污染治理效果尤為顯著,按照超低排放限值設(shè)計建設(shè)污染治理設(shè)施。燒結(jié)機(jī)頭煙氣采用“雙室四電場靜電除塵器+循環(huán)流化床半干法脫硫(CFB)+中溫SCR脫硝”治理工藝;高爐采用低硫冶煉,源頭采用NSAD納米材料吸附工藝降低煤氣中硫含量;高爐礦槽和出鐵場均采用覆膜布袋除塵,高爐熱風(fēng)爐采用“低氮燃燒技術(shù)+SCR脫硝”工藝;球團(tuán)焙燒煙氣采用“SNCR+多管除塵器+前置免升溫SCR+雙室四電場靜電除塵器+循環(huán)流化床半干法脫硫(CFB)+布袋除塵”治理工藝;煉鋼轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用LT干法除塵,轉(zhuǎn)爐二次、三次煙氣采用覆膜袋式除塵;燃?xì)獍l(fā)電鍋爐煙氣采用“SDS干法脫硫+袋式除塵器+SCR脫硝”治理工藝;軋鋼加熱爐采用“低氮燃燒技術(shù)+SCR脫硝”工藝;軋機(jī)精軋、粗軋廢氣采用塑燒板除塵器;石灰窯煅燒煙氣采用“低氮燃燒+覆膜袋式除塵+SCR脫硝”治理工藝;原料場等其他環(huán)境除塵均采用覆膜濾袋、超細(xì)纖維面層針刺濾料等除塵器。另外,燒結(jié)機(jī)頭煙氣采用內(nèi)循環(huán)+外循環(huán)、料面蒸汽噴吹和富氧助燃技術(shù);高爐采用爐頂料罐均壓放散廢氣凈化回收、煤氣休風(fēng)凈化回收、高爐煤氣零放散技術(shù);轉(zhuǎn)爐放散塔設(shè)置自動點火伴燃裝置;軋鋼加熱爐采用煤氣換向反吹和自動燒爐優(yōu)化空燃比技術(shù)。 智能化集中管控,實現(xiàn)環(huán)境精準(zhǔn)受控。公司主要環(huán)保設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS),記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運行及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)。天柱鋼鐵全廠安裝了146套TSP(含VDM)粉塵監(jiān)測儀、27套空氣質(zhì)量監(jiān)測微站(含8套廠界)以及205套高清視頻(含危廢暫存間3套),已全部接入無組織一體化管控平臺系統(tǒng),可記錄所有無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況以及空氣質(zhì)量監(jiān)測微站監(jiān)測數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)能保存一年以上。投資1.52億元低碳冶金創(chuàng)新中心,建筑面積達(dá)10692m2,用于全廠生產(chǎn)管控、能源管控、計量管控、安防監(jiān)控、消防監(jiān)控、環(huán)保管控、設(shè)備管控、安全雙控的綜合管控系統(tǒng),實現(xiàn)了企業(yè)從傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)到“智慧天柱”的華麗升級。 綠色發(fā)展是一場發(fā)展方式的深刻革命。對重點行業(yè)實施環(huán)保績效評級是有效減少污染物排放總量,持續(xù)改善環(huán)境空氣質(zhì)量的重要手段,也是政府落實差異化管控、避免“一刀切”的重要基礎(chǔ),從有組織排放、無組織排放、監(jiān)控監(jiān)測水平、環(huán)境管理水平、運輸方式、運輸監(jiān)管6個層面,分別執(zhí)行ABCD四級績效等級,按不同污染等級確定企業(yè)限產(chǎn)措施。在這種高壓態(tài)勢下,各企業(yè)都在全力以赴抓環(huán)保評級工作,爭取在環(huán)保工作上快人一步,力爭主動權(quán)。環(huán)保績效評級“A”級企業(yè)稱號含金量不言而喻,這也標(biāo)志著天柱集團(tuán)環(huán)保治理水平和企業(yè)發(fā)展質(zhì)量已達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平。 逐綠而行,成績斐然。天柱人深刻認(rèn)識到,創(chuàng)A,是貫徹習(xí)近平生態(tài)文明思想、落實國家“雙碳”要求的戰(zhàn)略決策,是在新征程上實現(xiàn)鋼企綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的現(xiàn)實路徑;創(chuàng)A,是落實打造智慧天柱要求、領(lǐng)跑綠色制造的重大舉措;創(chuàng)A,是解決突出問題,拓展生存權(quán)、發(fā)展權(quán)的重要抓手,是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、加快二次創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的綠色引擎。 凡為過往,皆是序章。環(huán)保工作責(zé)任重大,使命光榮。天柱將以新的姿態(tài),背負(fù)起社會責(zé)任的大旗,堅持不懈開展環(huán)保攻堅,把環(huán)境保護(hù)作為企業(yè)永恒的主題。今后更要以超常的力度、最高的標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)的要求,把現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施管理好、運行好,保持成效不懈怠、嚴(yán)格管理不放松、環(huán)保初心不動搖,爭做地區(qū)榜樣,行業(yè)標(biāo)桿! 【燒結(jié)脫硫脫硝】 【燒結(jié)余熱鍋爐】 【煤氣精脫硫】 【燒結(jié)主抽汽電雙脫】 【封閉式無人料場】 【中水反滲透系統(tǒng)】 【軋鋼除塵系統(tǒng)】 【BPRT】 |