講述丨身邊的精益故事——燒結(jié)廠優(yōu)化鏈篦機(jī)小軸更換今年以來(lái),集團(tuán)公司以精益化管理為全面抓手進(jìn)行優(yōu)化,用精益理念促進(jìn)生產(chǎn),想實(shí)招、挖潛力、破瓶頸,隨著一系列精益管理實(shí)施,精益逐漸成為天柱人自我變革、自我超越、自我提升的法寶。精益思維的導(dǎo)入,更是潛移默化地引導(dǎo)著員工認(rèn)識(shí)問(wèn)題、理解問(wèn)題、分析問(wèn)題的方法和能力發(fā)生的轉(zhuǎn)變,精益逐步成為公司管理提升的靈魂。天柱融媒體啟動(dòng)《講述——身邊的精益故事》欄目,讓我們一起感受我們員工在踐行精益過(guò)程中的感悟和點(diǎn)滴故事。 燒結(jié)廠優(yōu)化鏈篦機(jī)小軸更換不積跬步,無(wú)以至千里;不積小流,無(wú)以成江河。燒結(jié)廠機(jī)修車(chē)間時(shí)刻踐行“以人為本”的管理理念,眼睛向內(nèi)找不足,立足崗位搞創(chuàng)新,全力推進(jìn)小改小革,提升工作效率。 鏈篦機(jī)是球團(tuán)生產(chǎn)的專用履帶式傳熱設(shè)備,整個(gè)篦床有400多根小軸,由于反復(fù)的冷熱交替運(yùn)行,小軸彎曲變形在鏈篦機(jī)系統(tǒng)中是常見(jiàn)問(wèn)題,如不及時(shí)更換,會(huì)引起一系列的狀況發(fā)生,如篦板卡死漏料,鏈節(jié)運(yùn)行跑偏不同步,甚至斷帶問(wèn)題,嚴(yán)重影響鏈篦機(jī)的正常生產(chǎn),降低生產(chǎn)效率。 今年機(jī)修車(chē)間已更換100多根小軸,由于每根小軸長(zhǎng)度約4米,橫穿6根鏈條、10塊篦板,安裝非常困難,需要維修人員使用大錘不停擊打,體力消耗較大,對(duì)檢修效率和檢修質(zhì)量造成了不良影響。 今年9月份,機(jī)修車(chē)間把解決上述難題擺上議事日程,組建攻關(guān)課題小組,充分利用課題研究十步法,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,收集數(shù)據(jù),認(rèn)真分析探討,研究制定解決方案,最終設(shè)計(jì)一款鏈篦機(jī)小軸更換工裝,該工裝采用壓縮空氣為動(dòng)力,將風(fēng)鎬鎬釬改裝成沖擊錘,使用時(shí)沖擊錘套入小軸一端,在活塞不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生較大的沖擊力撞擊小軸,實(shí)現(xiàn)小軸的快速安裝。 球團(tuán)車(chē)間10月份設(shè)備檢修,機(jī)修車(chē)間使用此工裝成功安裝了86根小軸,用人及用時(shí)方面較之前有非常大的改善,降低了維修工“辛苦指數(shù)”,使用人員反饋比較滿意。 積力所舉,則無(wú)不勝;眾智所為,則無(wú)不成。下一步,燒結(jié)廠將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神,充分發(fā)揮廣大員工的聰明才智,想辦法出實(shí)招,把創(chuàng)新思維運(yùn)用到工作實(shí)踐中,不斷為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 |